激光打标机是现代最普遍的标记方式。作为一种现代精密加工方法，与传统加工方法相比优势在于它具有免维护、灵活性高、可靠性高等性能。效率上来说激光打标机无耗材，省去了丝印中的油墨。在人工操作上激光只要调好参数，而丝印在使用过程中则不断要求人工注意网是否堵死，印出来的图形是否有断面、网面整洁、外部环境干净无灰尘。适用于精细度、深度、光滑度较高的领域。

       激光打标机的基本原理是：由激光发射器生成高能量的连续光束，聚焦后的激光用于承印材料，使表面材料瞬间熔化甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文印记。

       采用激光对样品进行打标的好处到底有哪些？

1.永久性：

如标记不会因环境关系（触摸、酸性及减性气体、高温、低温等）而消退。

2.防伪性：

采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改，在一定程度上具有很强的防伪性。

3.非接触性：

激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。对工作表面不产生腐蚀，无"刀具"磨损、无毒害、无污染。

4.适用性广：

用激光做加工手段，可以对多种金属、非金属材料（铝、铜、铁、木制品等）加工。

5.雕刻精度高：

激光打标机雕刻的物品图纹精细，最小线宽可达0.03mm。标记清晰、持久、美观。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如，可印制要求更精确，清晰度更高的二维条码，与压印或喷射打标方式相比，有更强的市场竞争力。

6.运行成本低：

打标速度快且标记一次成型，能耗小，因而运行成本低。

7.加工效率高：

打标过程可在数秒内完成。

8.开发速度快：

由于激光技术和计算机技术的结合，用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出，并可随时变换打印设计，从根本上替代了传统的模具制作过程。

      各领域都有相应的激光打标机，如用于金属打标金属激光打标机、超精细打标的紫外激光打标机、批量加工打标的大幅面打标机等等。

那么对于大幅面激光打标机来讲，它的作用又有哪些呢？

       解决了有高低差、有曲面的产品标刻，可雕刻金属材料和非金属材料。

大幅面激光打标机的工作台能在1200*1200范围内实现其工艺。最大7000mm/s的雕刻速度、±0.01mm的重复精度、最小线宽可达0.03mm，广泛应用于电子元器件、五金工具制品、电工产品、日用消费等领域，特别适合高端市场、奢侈品行业、大批量加工所需。