近年来，光伏行业迅速发展，各光电企业之间竞争激烈，更高发电效率、更长使用寿命的双玻光伏组件在光伏发电系统中成为新宠，客观上也促进了光伏玻璃背板打孔技术的发展，因为常规的光伏电池组件仅盖板使用光伏玻璃，而双玻组件的盖板和背板都使用光伏玻璃，而背板光伏玻璃必须在特定位置打孔才能把光伏电池组件的电流导线引出到接线盒。因此光伏玻璃背板打孔成为深加工生产中必不可少的一道工序。

太阳能光伏发电是一种绿色清洁能源，光伏玻璃是制造太阳能光伏电池组件必不可少的重要原材料。它主要用于光伏组件的透光面板，覆盖在光伏组件上的光伏玻璃经过镀膜后，可以确保有更高的光线透过率，同时经过钢化处理的光伏玻璃具有更高的强度，可以使太阳能电池片承受更大的风压及较大的昼夜温差变化。因此光伏玻璃的质量以及加工工艺是决定光伏组件使用寿命及光电转换效率的重要因素。

传统的机械打孔方式需要定期更换钻头，钻孔边缘会形成裂纹，崩边大，耗材成本大，且后期维护成本高，显然已无法满足光伏玻璃打孔需求。而的激光玻璃打孔工艺采用非接触式加工，避免产生微裂纹和剥落碎屑的问题，降低次品率，提高产量；不会在玻璃边缘产生残余应力，边缘抗破裂性极高并保持了光学特性；后期无需冲洗、打磨、抛光等二次加工，从而降低制造成本。

的光伏玻璃激光打孔机凭借优异的加工质量和成熟的工艺，逐渐成为光伏玻璃背板行业首选合作商，应用前景十分广阔。