紫外激光属于冷光激光的一种，而且各种材质对于紫外光的吸收率是比较高的，且紫外激光打标的热影响效果小、不会破坏材质本身，因而紫外打标所能够标记的范围也是非常广泛，但是其价格上也是相对较贵的，可以说紫外激光打标机的实用性是很好的。

聚焦精准：

       紫外激光系统直接从计算机辅助设计数据到加工电路板，意味着在电路板生产过程中不需要任何中间人，再加上紫外线的精确聚焦能力，使得紫外激光系统可以实施极具特性的方案，并重复定位.

定位精度准：

       紫外打标机的波长比可见光波长更短，从而在产生极其精细的电路特性的同时，还能保持优良的定位精度。紫外线中存在的高能光子让紫外激光得以应用于大型PCB电路板组合

医疗打标：

　　和其它行业相比，医疗产品对打标的要求更为独特。药丸是口服的，很多其它医疗产品（如导管、支架等）是外用或植入病患体内的。因此，通常要求标记本身不能成为一个污染源，也不能含有化学成分从而可能导致过敏反应。此外，通常要求打标后的标记表面要平滑，避免组织损伤，也要避免让标记成为细菌滋生的场所。

　　医疗标记通常还要求包含批号、序号或其它辨识信息，可以确定特定产品是何时何地生产。因此，如果某种产品被发现存在缺陷，用户可以很容易确认他们购买的产品是否就是同一批次的。

　　批处理和来源打标还有助于应对医药和医疗行业中一个日益突出的问题，即假冒产品和“货色市场”产品。有时候假冒产品只是将药瓶上的标签撕下来，再贴上一个新标签。但是，西方国家日益被假冒药品（通常在亚洲生产）所充斥，这些假药看起来完全一样，但是可能所含剂量不对，或者未能达到必要的质量控制标准。

　　因此，理想的医疗标记应该是难以擦掉、易于识别、难以复制或替换，含有独特的序列化信息，并且不会改变产品的功能性。

常用的激光打标机缺点：

　　激光打标通常在红外辐射中使用CO2或固态激光器。打标过程本身是一个热作用过程，材料被加热，直至其变白、碳化或烧蚀来产生颜色对比。几乎所有塑料都直接吸收远红外CO2的输出热量，有时候使用吸收性添加剂，加上近红外固态激光器来促进这一过程。但是，加热会改变热影响区材料的化学结构，并造成一些表面凹凸。这会给细菌提供容身之处，并难以清洗。