激光焊接铝材得晓得的
铝合金型材特性:重量较轻、无磁体、超低温特性好、耐蚀性能好、成型性好等,因而它被广泛运用在各种各样激光焊接结构特征商品中。选用铝合金型材替代不锈钢板原材料激光焊接,结构特征总重量可以减缓一大半之上。
铝合金型材对接焊缝变软比较严重,抗压强度指数低,这也是阻拦铝合金型材运用的较大阻碍。
铝合金型材导热系数大(约为钢的4倍),一样的激光焊接速率下,要比激光焊接不锈钢板材大2~4倍;因而,铝合金型材的激光焊接标准选用功率密度大、激光焊接热接入小、激光焊接速率高的高效率激光焊接方式。
光纤激光焊接机运用能量转换光纤,将固体激光发生器形成的1064纳米激光束,经过激光束交叉耦合技术应用传输数据到光纤中,再将光纤的中的激光束经过輸出镜功效到产品工件表层,做到激光焊接的目的性。光纤对激光束能量转换再有匀化功效,能够将激光束光点能量转换按冒型輸出,并对激光束做好匀化,使得射激光激光束品质更佳,提升激光焊接品质。适宜各种各样金属材料、铝合金材料间的激光焊接。
铝与氧有很强的亲和力,比较容易与空气中的氧结合形成致密的AL2O3薄膜。 烘烤点高达2050C,远超过铝及铝合金的熔点。 密度也很大,大约是铝的1.4倍; 在激光焊接机焊接过程中,氧化铝膜会阻碍金属之间的良好结合。 氧化膜还可以吸收水分,在焊接过程中会促进焊缝中气孔的形成,而这些缺陷会降低焊接接头的性能。 为保证焊接质量,焊前必须严格清理焊件表面的氧化物,防止焊接过程中的再氧化,有效保护熔融金属和高温金属, 这是铝及铝合金焊接的一个重要方面的特点。
焊接前,用机械或化学方法清除工件坡口及周围部位及焊丝表面的氧化物
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