激光焊接汽车在制造生产中以精密度高丶变形小丶热影响小丶焊缝质量高丶无需焊料，以及高效率的焊接速度和焊接质量，保证了低成本的运营和无条件限制的高可行性在汽车工业中实现了汽车配件的拼焊丶叠焊丶车身焊和零件焊接。

汽车的制造中许多配件都需要用到焊接，焊接是汽车配件中的一个重要环节，所以焊接的质量很重要，汽车焊接可以采用很多种焊接方法，但激光焊接以较高的焊接工艺，直接降低车身重量、提高车身的装配精度、增加汽车的刚度，大大降低了汽车车身以及配件在制造过程中的成本，降低了整车的成本，所以汽车配件焊接采用激光焊接机是较好的选择。

激光焊接机用于车身顶盖焊接，激光焊接可以达到两块钢板之间的分子结合，将车身强度提升30%，相比传统焊接可以压缩车身结构件本身的体积，从而减少车身重量。

我们都知道大部分汽车使用的钢板是镀锌钢板，电阻焊工艺将使镀锌保护层破坏，使损伤的镀锌层区易于锈蚀。激光焊接能保证合格的焊缝成形，满足防腐蚀、高强度和抗疲劳的要求。激光焊接焊缝很窄，热影响区很小，通过锌的长程牺牲效应，焊缝可以长时间不被腐蚀，焊接速度越快，焊缝硬度越高。

激光焊接机用于汽车齿轮焊接，可提高变速器齿轮的产品精度，使齿轮件结构紧凑，精度和可靠性提高，可减少车辆故障率，并提高车辆操纵灵活性，提高产品信誉。

激光焊接机用于汽车后备箱焊接，后备箱有行李箱盖和后围板组成，由于成形具有90°角，因此采用激光硬钎填丝焊进行角焊。激光填丝焊主要针对具有焊接复杂成形或焊缝切线方向急剧改变的焊接，焊接成形表面光滑，难以形成平滑焊缝，焊缝成形好，质量稳定，镀锌层烧损少。

激光焊接机已成为很多先进的、工业批量化焊接应用的首选设备，它即可服务于许多成熟行业，又能适应快的新兴市场。在蓬勃发展的汽车行业中，光纤激光焊接技术拥有高速、精准的焊接能力，是提升商业汽车可达性和整体性能的驱动因素。