激光焊锡的原理

锡焊的基本原理是通过“润湿”、“扩散”和“冶金”三个过程完成的。焊料通过加热后融化后润湿焊点并更具焊料固有的张力向焊点扩散与焊点的金属层接触后形成合金层，使两者牢牢的结合。

不论是激光还是烙铁焊锡都是要经过焊点预热、供给焊料加热、塑形加热三个步骤，激光焊锡和烙铁焊锡的区别是激光属于“表面放热”，加热速度极快，而烙铁是靠“热传递”缓慢加热升温，热能的传输转换方式不一样。

激光焊锡的优点

1.可完成烙铁头无法进入的狭窄位置和密集组装的锡焊，可维护性很高，烙铁焊锡需要定期更换烙铁头，而激光锡焊需要更换的配件极少，还可以削减维护成

2.只对连接部位局部加热，对元器件本体没有任何的热影响；加热速度和冷却速度快，接头组织细密、可靠性高；非接触接式加热；可根据元器件引线的类型实施不同的加热参数配置以获得一致的锡焊焊点质量；可以进行实时质量控制等。